轧管厂应根据相应的技术条件和要求，对管坯进行复检。管坯表面不得有肉眼可见的裂纹、结、、夹渣、夹杂、发裂等，允许有不超过1.5mm的机械划痕、划伤和凹坑存在。圆坯端面不允许有肉眼可见的缩孔管坯表面允许，不超过实际直径的4，处应圆滑无棱角，的长深比大于8，宽深比大于6，在同一截面周边上达直径4的区域不超过一处。为了暴露管坯表面，以便于检查，通常先采用酸洗、剩皮等方法去除管坯表面氧化铁皮。现在多采用无损探伤检查来代替人工检查，这不但显著地提高了工作效率、劳动条件，而且提高了检查的质量。不同钢种采用不同的表面清理方法（1）中、低碳钢多采用率的表面火焰清理法；（2）高碳钢和合金钢采用砂轮磨修；（3）重要用途钢管和高合金管坯采用整根剥皮一检查一局部磨修。虽然剥皮清理金属消耗大、成本高，但由于能提高钢管质量和成材率，故经济上还是合理的2.2.4管坯定心圆管坯定心是指管坯前端端面钻孔或冲孔。
　　在轧制一些变形抗力较大的材料时，有的工厂在管坯入炉前在管坯的后端或前、后两端端面的钻孔，前端定心可以防止穿孔时穿偏，减小毛管壁厚不均，并斜轧穿孔的二次咬入条件；后端定心是为了穿孔时毛管尾部产生的环状飞边，以利于轧前穿芯棒及提高钢管内表面质量和芯棒使用寿命声测管厂家可防止毛管尾部出现“耳子”等，避免出现穿孔后卡事故。管坯定心的方法有：热定心和冷定心两种。热定心是在管坯加热后，用压缩空气或液压在热状态下冲孔，设备设置在穿孔机前台处，这种方法效率高，没有金属消耗，设备简单，应用比较广泛，同时由于冲头形状与顶头鼻部形状相适应，能获得良好的定心孔尺寸。国内对于碳钢和一般合金钢，大多采用热定心。冷定心是指在管坯加热前，在专门机床上钻孔，它的特点是定心孔尺寸精度高，但要损失一部分金属。因此冷定心仅在生产高合金钢和重要用途钢管时采用。定心孔的尺寸和形状应和顶头鼻部形状尺寸相适应。